環流熏蒸是指在密封環境外部或內部配置環流導管道、環流風機等配套裝置，是熏蒸氣體通過風機的作用經商品堆垛、密封環境內空間以及風機形成閉合環流熏蒸回路、熏蒸藥劑在封閉的狀態下借助環流風機所產生的動力，達到分布均勻完成完全殺死害蟲的目的。

  環流熏蒸設備包括施藥裝置、環流裝置和取樣裝置、個人防護用品組成。

1、施藥裝置

環流熏蒸的施藥方式可以多種多樣，即可以通過不同技術進行倉外施藥，也可以在倉內采用磷化鋁自然潮解施藥產生磷化氫。

（1）借助磷化氫氣體發生器倉外施藥：施藥裝置是向密閉環境或環流系統施放磷化氫進行熏蒸殺蟲的裝置或器具，包括鋼瓶施藥裝置、磷化氫發生器、施藥盤、施藥探管等。

①鋼瓶施藥裝置：作用是將鋼瓶內的磷化氫和二氧化碳混合氣體由高壓狀態轉化成低壓狀態，由液態轉化成氣態。一般由鋼瓶、鋼瓶運載工具、減壓器、釋放裝置、計量器械、軟（硬）連接管等組成。

磷化氫鋼瓶施藥過程中，用二氧化碳作為稀釋氣體與磷化氫混合，并以一定比例裝于壓容器（鋼瓶）中得到可按一定比例釋放的氣體熏蒸劑，磷化氫與二氧化碳質量比為2：98。其商品形態為高壓液體的混合物，釋放時為氣體。全稱為鋼瓶裝磷化氫和二氧化碳混合氣體，也被稱為不會燃燒的磷化氫熏蒸劑。鋼瓶裝磷化氫和二氧化碳混合氣體在使用后不存在磷化鋁殘渣問題。由于應用劑量低，所以磷化氫在儲糧上的殘留也很少。比較而言，鋼瓶裝磷化氫和二氧化碳混合氣體使用方便，操作簡單，且在條件允許時可以實現自動控制的氣流熏蒸。

②磷化氫發生器：用來控制磷化物生成磷化氫氣體的機械裝置。磷化氫發生器主要由儲藥桶、定時定量自動投藥器、反應器、過濾（凈化）器、氣體加熱器、氣體混合器、溫度控制儀、機高等部分組成。

利用磷化氫發生器，在倉外采用磷化鋁加水反應能夠安全可控地生產磷化氫氣體，并能連續地加入二氧化碳，在機內混配成混合氣體。混合氣體中的磷化氫含量不大于2%，所用磷化氫發生物均為磷化鋁制劑。目前國內所用的磷化氫發生器應具備可以混入二氧化碳氣體的功能。在國外已有通過控制磷化氫發送速度和流量保證設備的安全性而不再需要加入二氧化碳的磷化氫發送裝置。

③施藥箱：環流管路上的施藥箱應能容納環流裝置和施藥裝置的接口和閥門等部件，并使各部件免受日曬、雨淋。

④通風口施藥：將磷化鋁制劑施放到環流系統中的通風道的通風口內，繼而開動環流風機進行環流施藥的方式。施藥時，應防止磷化氫局部濃度過高造成的可能的燃爆和磷化氫殘渣被風機氣流吹散。磷化氫濃度過高可以通過風機氣流促使其向糧堆快速運動分撒而避免，這也就要求采用通風口施藥時要對可能的停電和機械故障有預防措施。

（2）倉內潮解施藥：環流熏蒸中采用磷化鋁倉內潮解施藥可以根據具體情況采用不同的施藥方式。在倉房氣密性足夠好而進行整倉環流時，可以在糧面上采用在器皿中施藥的方式。在膜下環流熏蒸時可采用膜下小布袋埋藏法施藥。為了控制磷化氫的產生速度而使熏蒸的中后期仍然有磷化氫產生以補充和維持濃度，可以采用緩釋的方法施藥。根據害蟲發生的情況和條件，必要時可采用混合施藥的方式，在生產實際中，許多地方采用了通風道施藥環流的施藥方式。采用通風道施藥一定要注意環流氣流的暢通和保障，配備一定的安全補充和保障措施，嚴格防止磷化氫燃爆，避免事故發生。

2、環流裝置

   環流裝置將施放于密閉環境或環流管道的磷化氫氣體，通過循環氣流有效地分布于密閉環境內的裝置。環流裝置由氣密、防腐及防爆離心環流風機、環流管道、施藥檢測口及必要的調節控制裝置等部分組成，可分為移動式和固定式兩種形式。

       固定式環流裝置由環流風機、管路等主體被固定安裝于熏蒸場所的環流機械裝置等組成，包括倉外固定的環流管道、風機和設置于糧堆內的膜下環流管道。

移動式環流裝置包括環流風機、管路等主體可以被移動的環流機械裝置。移動式環流裝置中，將環流風機固定在可移動車體上，環流管道的回流管固定在倉壁上，其他管道在熏蒸時安裝，熏蒸后拆卸。

  固定式環流管路固定在倉外，為金屬管，管壁厚度大于1㎜，耐磷化氫腐蝕，防泄漏。固定式管路的平直度、鉛垂度應滿足要求。倉內的環流管道可采用金屬或管壁厚度大于2㎜的PVC-U材料，金屬管的要求同倉外管道。環流管路的設計壓力為1000Pa。金屬管路間的連接采用法蘭或焊接，所用非金屬墊片符合GB 50235的要求。金屬管路法蘭、管架及堅固件采用碳素鋼材料時，表面進行鍍鋅或鍍鉻，鍍層應均勻。金屬環流管路間的連接應符合GB 50235的要求，PVC-U管路的連接應符合GB/T5836.1和GB/T5836.2的規定。環流管路泄漏性應符合GB 50235-1997中7.5.5的規定。

     移動式管路采用軟管連接，管路上配有蝶閥，以調整風量。固定式金屬管路的蝶閥設置在每一個豎向管上，移動式管路的蝶閥設置在每一根支管路上。采用鋼瓶施藥裝置或磷化氫發生器施藥時，熏蒸劑進入環流管路的部位應在環流管路的正壓段。采用通風管道口施藥時，應確保施藥點設在環流氣體通過處，并包裝在施藥及藥劑釋放過程中產生的磷化氫能立即進入循環氣流中。

  環流風機應采用具有防泄漏、防爆和抗磷化氫腐蝕的糧食熏蒸專用離心風機，其主要參數為功率≤1KW,風壓≤1000Pa，風量≤1000m3/h。用于固定環流管路的環流風機的電機應有防雨、防曬措施。

3、氣體取樣裝置

   在應用磷化氫進行熏蒸殺蟲的場所，為了檢測倉內氣體是否達到有效濃度和氣體分布是否均勻，熏蒸期間倉體是否有毒氣泄漏，外環流熏蒸時倉外環流管道及其相關部分是否有毒氣泄漏，開倉放氣后倉內是否可以允許工作人員入倉工作等，都需要了解磷化氫氣體的濃度水平，以便對熏蒸期間濃度過低時進行補充施藥或當有毒氣泄漏時進行及時的補漏，或在倉內磷化氫超過安全濃度時給予警戒信號，保障入倉人員的安全等。磷化氫熏蒸殺蟲應在控制濃度情況下進行，在熏蒸過程中對磷化氫氣體濃度進行檢測是必不可少的。

   氣體取樣裝置的作用是從密閉環境內抽取氣體樣品。該裝置由氣體取樣端頭、取樣管、取樣閥門（或夾）、檢測箱、取樣泵等組成。

   氣體取樣裝置的設置，對平房倉每個廒間至少設置1套。每套取樣裝置設取樣點不少于5個，并設檢測回氣管1根。

   氣體取樣口：環流管路上的倉外部分應設置氣體取樣口，并有相應的防泄漏措施。固定式管路取樣口一般設在靠近施藥管箱的支管路上，移動式管路取樣口設置易于檢測的部位。

   為保障取樣精度，取樣管應具有截面不變形的性能，內徑不小于2㎜，管壁厚度不小于1㎜。取樣端頭應有防止塵屑堵塞的措施。取樣泵的取樣距離不小于45m。

   立筒倉和淺圓倉在環流管道上設置氣體取樣檢測點。取樣管及回氣管穿過倉墻時采用法蘭或螺紋密封方式。取樣管的護管采用抗腐蝕的材料。檢測箱固定在倉房外方便檢測的墻壁上，并應對每根取樣管單獨設置閥門。

   磷化氫的檢測箱的作用是將從倉內引到倉外的氣體取樣管取樣端和氣體回流管集中設在一個金屬箱中的裝置，其中對各導氣管設有閥門。檢測箱應固定在倉房外方便檢測的墻壁上，并對每根取樣管單獨設閥門或夾，閥門或夾的編號應與倉內的取樣管編號一致。

     磷化氫氣體檢測儀用以測定或檢測熏蒸過程中的磷化氫濃度，也可用磷化氫氣體檢測管。不同生產廠家的磷化氫氣體檢測儀在檢測原理、產品結構等方面有所不同。根據儀器的主要目的和測定的濃度范圍可分為以測較高濃度為主的磷化氫氣體檢測儀和以檢測較低濃度為主的磷化氫氣體報警儀，也有將二者合為一體的檢測報警儀。

4、個人防護用品

正壓式空氣呼吸器

X-F-16 6.8L/30MPA和RHZKF6.8L/30MPA自給正壓式空氣呼吸器由碳纖維氣瓶、面罩、壓力表、背架、減壓閥、高、中壓氣管及壓供閥、報警哨組成。

工作壓力：30Mpa；氣瓶容積： 6.8L；報警壓力：5.5±0.5Mpa；背板: 纖維增強材料，抗靜電；背帶: 是由防腐及具有阻燃性能的材料制成；減壓閥：固定于背板上，無論氣瓶內剩余氣壓和呼吸頻率如何變化，減壓閥都會提供穩定中壓輸出；壓力表：以“巴”為單位進行標示的夜光標度盤，用以顯示氣瓶內的剩余壓力；供氣閥：通過易鎖機構與面罩相連，同時按下兩裝卸扣按鈕，即可立即解鎖，供氣閥碟片根據面罩內的壓力，控制供氣閥的開通與斷開；全面罩：適用于亞洲人臉型，佩戴舒適，視野開闊，面罩密封邊緣雙層設計，避免有毒有害氣體進入面罩，通過快速插入式接口與供氣閥相連，單向呼氣閥，呼氣阻力低，配有快松扳扣系統，頭帶調節方便，配有口鼻罩，降低面罩內呼出的二氧化碳含量，面罩有防霧結構。

他救功能：可外接他救快接接口，提供救援功能。模塊化設計，采用快接接口，一秒連接，需要時可迅速連接。根據需要升級為雙瓶配置。

面罩：專用面罩。

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